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光伏铝边框加工设备的关键工序

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光伏铝边框加工设备的关键工序

发布日期:2015-03-28 00:00 来源:http://www.wx-xdjx.com 点击:

    本节以初检好的电池片为原材料,在激光划片机上进行划片操作、
工艺介绍
    太阳能电池片的划片是光伏铝边框加工设备的关键工序之  。主要采用的设备有金刚石划片设备和激光划片机两种。由于激光划片机的切割效率更高,现在许多企业都采用激光划片机来切割电池片,w满足制作小型及特定型光伏组件的需要。
    激光划片机一般由激光器、电源系统、冷却系统、光学扫描系统、聚焦系统、真空泉、控制系统、工作台、计薜机等组成,如图5一l所示。控制台t有电源、真空泵、冷却水开关按钮及电流涮节按钮等;工作台面上有抽气}L,抽气孔与真空泵相连,打开真空泵后太阳能电池片就被吸附在控制台j二,切割过程中位置保持固定。切害0时将太阳能电池片放在f作台上,打开计算机,设计切割路线,按F确定键后,激光光束开始移动,通过在控制向上调节工作电流来调节切割深度
    激光具有高亮度、高方向性、高单色性和高相干性的特性。激光柬通过聚焦后,在焦点
    处产生数千度甚至上万度的高温,从而使材料熔化或发生化学变化。激光划片足把激光束聚
    焦在硅、锗、砷材料的表面,形成很高的功率密度,使硅片形成沟槽,在沟槽处形成应力集
    中,很容易沿淘槽整齐断开。激光划片为非接触加j.,用激光对太阳能电池片进行划片,能较好地防止物理损伤和硅片污染,可以提高硅片的利用率,提高产:品的成品率。
  1.激光划片优点
  与传统的机械划片技术比较,激光划片主要有以F优点。
  (1)激光划片由计算机控制,速度快,精确度高,大大提高r加工效率。
  (2)激光划片为非接触式加工工艺,减少了硅片的表面损伤与刀具的磨损,提高了产品成品牮。
    (3)激光划片光强控制方便,激光襞焦后功率密度高,能很好地控制切割深度,适合对硅片这种薄、脆、硬的材料进行切割。
    (4)激光束较细,加工材料消耗很小,加T受热区域较小。
    (5)激光划片沟槽整齐,无裂纹,深度一致。
    (6)激光加工操作方便简捷,使用安全,人工、材料消耗成本低。
    太阳能电池片光伏铝边框加工设备每片输出电压为0.4~0.45V(开路电压约0.6V),将一片切戒两片后,每片电压不变;太阳能电池的功率与电池板的面积成正比。根据光伏组件所需电压、功率,可以计算出所需电池片的面积及电池片片数。划片前,应设计好切割路线,画好草图,要尽量利用切割剩余的电池片.提高电池片利用率:
  光伏.jpg

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