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半自动层压操作工艺

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半自动层压操作工艺

发布日期:2015-04-11 00:00 来源:http://www.wx-xdjx.com 点击:

    光伏铝边框设备层压机集真空技术、气压传动技术、PID(I?mportion—Integration—rriflerentiation,比例一积分一微分)温度控制技术于~体,适应于单晶硅太阳能电池组件、多晶硅太阳能电池组件的层压生广:,其外形结构如图6—4所示。各种类型的层,E机上作原理都基本相同,在控制分触摸屏,可以设置层压温度、抽真空、层压和充气时间,控制方式有自动与手动两种。,在对用EVA封装的太阳能电池进行层联时,  一般设置温度为120~150℃,这个温度下EVA处于熔融状态。层压j6『L有上室真空、上室充气、下室真空、下室充气等控制按钮;打歼层压机的j:盖,上盖内侧有一个橡胶气囊,上窒的抽真空和充气就是通过这个气囊实现的;上盖与下腔之间有密封圈,上盖板与下腔之间形成一个密封室为下室。台面下面有两层耐高温的纤维布,纤维布下面是加热板。层压过程中,电池片与EVA、TFI、、玻璃层叠后放人两层胶布之间,纤维布有减缓EVA升温的作用,减少气泡的产生,同时可以防止熔融后的EVA泄露至加热板。   

    进行光伏铝边框设备层压时,打开层压机,按下加热按钮,设定好工作温度;待加热板温度达到指定温度(可以从控制台触摸屏上观察数据)后,将层叠好的电池片放入层压机并合上盖子,然后进行下室抽真空。层叠好的太阳能电池片放置在两层玻璃布之间(属于下室部分)时,EVA在层压机内开始受热,受热后的EVA处于熔融状态,F=VA与电池片、玻璃、TPl、之间的间隙中还存在空气,通过下室抽真空j『I以将这些间隙中的空气排除。如果抽真空时问和层压温度设置不当.在组件玻璃下面常会出现气泡,致使组件使用过程中,气泡受热膨胀而使EVA脱层,影响光伏组件的使用寿命、光电转换效率与外观。抽真空之后开始进行加压操作。在加压过程中,下室继续抽真空,上室充气,橡胶气囊构成的上室充气后体积膨胀(由于下室已抽真空)充满整个上下窜之间,挤,K放置在下窜的电池片、EVA等,熔融后的EVA l住挤压和下窒抽真空的作用下,流动充满玻璃、电池片、’胛之间的间隙,同时排出中间的气泡。这样,玻璃、电池片、TPT就通过EVA紧紧黏合在一起。前两个过程下宰处于抽真宅状态,大气压作用下。上盖受向下的压力。层压好后需要开盖将光伏组件收出,开羔时,先是下室充气,jI室抽真空,使放置光伏组件的卜腔气胍与大气瓜平衡,再利用设置在上盖上的两个开盖支臂将上盖打开。将光伏组件取出后,可以进行下一个光伏组件的层压操作。
    一般在正常的层压操作过程中,可以设定好层压温度及抽真空、层压、充气的时间,控制键拨到自动挡,开盖放人光伏组件,合盖后让其自动工作,层压好后会自动开盖,取出层压好的电池组件后可以进行下一工作循环。在设置工作温度,抽气层压时间时耍视层压机情况、光伏组件大小而定;进口设备与国产设备有差异,一般层压机厂商会给用户提供一个绎验参数,用户在使用过程中,逐步做些修正,确定一个最优值。
    层压机使用过程中需要注意以下事项。
    (1)层压机合盖时压力很大。切记下腔边框不得放置异物,以防造成意外伤害或没备损毁。
    (2)开盖前必须检查下室充气是否完成,否则不能开盖,以免损坏设备。
    (3)控制台上有紧急按钮,紧急情况下,整机断电。故障排除后.将紧急按钮复位。
    (4)层压机若长时间未使用,开机后虚空机运转几个循环,以便将吸附在腔体内的残余气体及水蒸气排除,保证层压质量。
    层压操作工艺.jpg

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