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EVA固化工艺简介

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EVA固化工艺简介

发布日期:2015-04-16 00:00 来源:http://www.wx-xdjx.com 点击:

    从层压机取出的光伏铝边框加工设备,在长时间的使用过程巾,如果末经固化,EVA容易与‘唧、玻璃脱层。为确保质量应再次进入烘箱固化。根据EVA的种类,烘箱固化分两种方式进行。对于快速固化型EVA,设置烘箱温度为135f℃,待升到设置温度后,将层压好的光伏铝边框加工设备放入烘箱固化15rain;对于常规同化型EVA,设置烘箱温度为145cI=.待升到设置温度后,将层压好的光伏组件放入固化30rain。
    另外,也可以在层压机内直接固化,具体操作方法如下所述。
    (1)快速固化型’EVA。层压机温度设置为100~120T:,放人光伏铝边框加工设备,抽真空3~5min,加脉4~10min(层压的光伏组件较小时,时间可以稍短些),同时升温到1350摄氏度,恒温固化15 min,层压机下室充气J:室抽真率30s,开盖取出光伏组件冷却即可。
    (2)常规固化型EVA。层烁机温度设置为】00~120℃,放人光伏组件,抽真空3~5nfin,加压4~10rain(层压的光伏组件较小时,时间可以稍短些),同时升温到145~1.50't2,恒温固化30min,层压机下室充气上室抽真空30s,开盖取出光伏组件冷却。
    (3)层压机温度设置为135~14J0℃,放人光伏组件,抽真宅3~5min,加爪4~10min.恒温135~140"C,固化15min,再取出冷却即可。
    日前,企业实际生产中大部分采用在烘箱巾快速阎化EVA。这种固化方法效果好,速度快,可以节约层压机的使用时间。住光伏组件制造过程中,厂家经常需要测定FVA的凝
胶含量来分析EVA的固化程度。以达到控制封装质量的目的,当EVA凝胶含量达到65%以上时,可以认为固化已基本完成,达到了组件的质量要求。
    烘箱通过与温度传感器连接的数字缸示仪表来控制温度,采用热风循环送风方式,热风循环系统分为水平式和垂直式。风源是由送风马达运转带动风轮经由电热器,将热风送至风道后进入烘箱_【作室的,使用后的空气由风轮吸入风道成为风源冉度循环加热利用,这样有效提高了温度的均匀性。
    烘箱按额定温度一般町分为以下四种。低温烘箱的温度为100~C以下,一般用于电气产品老化实验,普通物品的缓速干燥,部分食品原料、塑料等产品的干燥。常温烘箱的温度为100~250'12,这是最常见的使用温度,用于大多数物品的水分干燥、涂层同化、JJⅡ温、加热、保温等。高温烘箱的温度为250~400~C,高温十燥特种材料、工件加温安装、材料高料、工件加温热处理、材料高温试验等。在光伏组件加工工艺中,一般选用常温型烘箱,温试验、化工原料的反应处理等。超高温烘箱的温度为400~600~C,用于高温干燥特种材料。
    烘箱送风方式分为水平送风和垂直送风。水平送风烘箱适用于需放置在托盘中烘烤的物品;水平送风的热风是由烘箱室两边送出的,烘烤效果很好。相反,放置在托盘中烘烤的物品用垂直送风足很不适宜的,这是由于垂直送风的热风是由上而下送出的,托盘会把热风挡住,从而热风穿透不到下面的物品,相应烘烤效果较差。垂直送风烘箱适用于烘烤放置在网架上的物品,空气上下流通性很好。
    注意事项:

    (1)烘箱内温度很高.拿取组件时一定要戴好隔热手套,避免被烫伤。

    (2)光伏组件放人烘箱固化时不能碰触烘箱四壁。应轻拿轻放,以免碰坏组件。
    (3)除技术人员、工艺人员和烘箱负责人外,其他人员严禁更改烘箱运行参数。
    (4)固化操作人员在请示固化负责人并获得批准后可以在允许范围内修改。


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