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光伏铝边框加工设备工艺母模的设计

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光伏铝边框加工设备工艺母模的设计

发布日期:2015-05-09 13:49 来源:http://www.wx-xdjx.com 点击:

 光伏铝边框加工设备工艺母模的设计
    光伏铝边框加工设备上艺母模又称样模、模型、模样、母模等,它是用来形成低熔点合金压蜡模型腔的模型,因而被称作工艺母模。由于它只是在制作低熔点合金模具零件的工艺过程中起作用,并不是人们最后所需要的模具,所以国外也有人称其为假模、过渡模。
    母模要按事先确定的分型面来进行设计和制造,有整体式母模和可分式(分体式)母模两种,它所使用的材料和对它的要求如下:
    除制造五德合金(国外命名的一种低熔点合金,其成分为50%&一25%Pb—12.5%压蜡模时可使用木材外,通常采用钢、铜和铝及其合金来制造,其中以钢为最好,因为它不变形且表面粗糙度数值小。这些金属母模可用它们的精密铸造件、砂型铸造件、锻件或铜、铝及其合金的型材经机械加工、电加工制成,也可采用金属板料,用焊接方法来制
造。其成型型腔或工作零件的表面粗糙度,一般都要达到Ra≤1.25肛m,可采用抛光、镀铬等工艺来达到。
 模具排气槽(孔)的设计
    低熔点合金压蜡模的分型丽一般都不复杂,且此合金液的流动性好,住浇注后又有压力的作用,使分型面接触(合)得很好,如此就会导敛型悴内的气体难以排m、形成气垫反压,造成蜡模浇不足、冷隔等缺陷,故应在熔融蜡料最后流到处的分型面处加上若干个0.3~0.5mm深的排气槽,在窄槽(沟)或尖角部位加工直径为0.5~1mm的通气孔。
 型芯材料
    为了提高型芯的导热性和刚性,低熔点合金压蜡模的芯子最好用钢、铜和铝及其合金来制造,不宜采用低熔点合金制造。
如何提高模具的导热性
    为了提高低熔点合金压蜡模的导热性并减轻重量,可以在模具内埋铸铝块(条)。
光伏铝边框加工设备.jpg

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