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超塑合金模具零件的挤压成型

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超塑合金模具零件的挤压成型

发布日期:2015-05-15 11:21 来源:http://www.wx-xdjx.com 点击:

超塑合金模具零件的挤压成型
    (1)光伏铝边框加工设备超塑合金模具零件的挤压成型不是冷挤压,而是在(250±10)℃的温度下的等温热挤压,因为在此温度下,合金的流动应力最小,延伸率最大,挤压成型时,超塑合金坯件、护套、挤压凸模均保持在250±10℃的恒温下,所以要配制自动控温的加热装置。
    (2)挤压设备可以使用油压机、注塑机、机械压力机等。挤压力的大小可按经验公式
    (3)无导向正挤压法采用开式和半封闭式两种护套,超埋合金受挤压凸模挤压力后,塑性变形流动的自由空间最大,半封闭式护套中合余流动的卒间则小一些。这种挤压法,由于超塑合金有一个方向的自由流动空间,使充型能力比较差,粗糙度数值比较大,适合弯曲面、窄缝、小角少而浅及形状比较简单的塑料件用趟型合金凹模的成型;而有导向反挤压则使用封闭式护套,由于超塑合金没有自由流动空间,所以这种挤压方法使超塑合金型腔坯件受力最大,其塑性变形封闭在护套内进行,合金的流动被迫围绕工艺凸模周围各型面进行,使其充型能力最好,即复映和仿形能力最强,表面粗糙度数值也比前者小。这种挤压方法适合型面很复杂,尺寸和形位精度要求很高,型腔比较深的塑料件用超塑合金凹模的成型。
    (4)挤压时,光伏铝边框加工设备在工艺凸模表面和护套内壁均应涂(喷)刷润滑剂..此润滑剂要能耐(250±10摄氏度的高温,多用甲基硅油500、I)C200、硬脂酸锌等。润滑剂既不能涂刷(喷)得太厚,也不能涂刷(喷)得人薄,因为太厚会影响成型;太薄则会使脱模困难。
光伏铝边框加工设备.jpg

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